
无轴螺旋输送机工作(转动)时,螺旋体即如同一根旋转的螺旋轴,其螺旋状叶片带动物料沿其轴向移动,当螺旋体连续旋转时物料也连续输送,从而将物料连续地输送到出料口向外排出。
无轴螺旋输送机采用了无中心轴设计,物料输送更加顺畅,效果优良防止堵塞和缠绕物的影响,非常适合粘性、含水量高、带状等易于缠绕的物料。无轴螺旋输送机一般为水平布置,也可以倾斜放置,但是倾斜角度不会超过45°。
当无轴螺旋输送机中有物料时,物料会在螺旋体与机壳内壁之间形成一个保护层,从而使螺旋体与机壳内壁不直接接触,因此对机壳及螺旋叶片的磨损比较小。当螺旋体空运转时,螺旋体与机壳内壁底部衬板滑动接触,衬板采用合理的材料及结构,可以减小对螺旋叶片的磨损。
无轴螺旋输送机采用较较高强度耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)钢、不锈钢或碳钢制成的螺旋叶片进行物料输送。无轴设计增加了输送容积,叶片可以在确定程度上弯曲,适应复杂的输送路径,灵活性强。此外,无中心轴减少了堵塞和磨损,清理和维护比较简便,降低了停机时间和维护成本。
无轴螺旋输送机的螺旋体运动阻力小,承载容量大,可以处理相当混杂的物料。无轴螺旋输送机组成部件少,使得输送机需要的维护量也较小。由于采用无中间轴的设计,效果优良的防止了物料在输送过程中因阻塞而引起的故障。
无轴螺旋输送机,又称无心螺旋输送机,因其结构简单、易于维护而广泛应用。根据型号和材质,无轴螺旋输送机可分为以下几类:
型号分类
单无轴螺旋输送机——由1个螺旋体组成,不具备混合、搅拌功能。
双无轴螺旋输送机——由两个螺旋体组成,螺旋叶片的旋向向反,避免卡料,输送量为单螺旋的1.5-2倍,可同时具备输送、混合、搅拌功能。
无轴螺旋输送机结构简单,主要由以下部件组成:
传动装置:采用摆线针轮减速机或硬齿面轴装齿轮减速机。电机通常安装在减速机的一侧,通过联轴器连接到减速机。驱动装置应尽量设置在物料出口处。驱动装置的防护等级一般为IP65。
推力轴承:安装在机头处,用于承受物料输送过程中产生的轴向力,防止螺旋体向后滑动。推力轴承的工作寿命不低于100000小时,确认长期稳定运行。
外壳:外壳通常为U型或O型,可以根据需要选择合适的形状。外壳顶部设有防雨罩,防止雨水进入机体内部。外壳材质通常为不锈钢或碳钢,根据输送物料的性质选择合适的材质。
无轴螺旋体:无轴螺旋体材质通常为不锈钢或碳钢,螺旋叶片厚度不小于20mm,确认足够的强度和实用性。螺旋片片高不小于80mm,可以效果优良地将物料输送至目的地。
衬板:衬板安装在螺旋体的外侧,用于防止物料与螺旋体之间的摩擦磨损。衬板材质通常为耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)塑料板、橡胶板或浇铸石板等。衬板的使用寿命一般保护2年以上,可定期更换。
进出料口:进出料口通常为方形或圆形,可以根据需要选择合适的形状。进出料口的位置由用户根据实际情况确定。
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