无尘散装机作为水泥厂熟料装车或装船的专属发放设备,在水泥厂物料运输环节起着关键作用。于水泥无尘散装机库侧进行安装时,各部件相互连接处需添加密封垫,以此效果优良阻止过多外部空气侵入收尘系统,避免收尘效果受到不良影响。
此设备构造多元,涵盖手动棒阀、气动弧形阀、供料装置、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装置、上限限位装置、电动升降卷扬装置、自动跟踪料位检测器以及一对一电控柜等组件,整体呈现出安装与维护便捷的特性。其具备自动定位、自动跟踪料位探测功能,同时拥有能耗低、卸料顺畅、装车能力好、实现无尘装车装船等突出优势。既能够安装在库底,直接用于汽车及火车的散装物料发放,也可安装于输送设备的中部或者端部,服务于装车或装船作业。
深入了解无尘散装机使用及维护的关键要点
在初次投入使用前,务必向减速机添加适量润滑油至适宜位置。设备运行满一个月后,需更换全新润滑油,后续则每年进行一次换油操作。
松绳开关位置以及上限限位装置的行程开关需定期检查,并且应适时更换。一旦这些部件出现失灵状况,需即刻予以更换,防止引发装置及设备的损坏。
滑轮钢丝绳要做好定期检查工作,一旦发现存在损坏迹象,需要立刻进行更换。
伸缩收尘软管由于易受老化因素影响,或者遭遇尖锐物品碰撞刮擦而受损,所以需要定期更换。倘若出现破损,应及时修补牢固,以免对收尘效果造成不利影响。
气缸电磁阀需时常检查,防止其出现失灵现象,进而避免造成不需要的经济损失。
钢质内套筒在装料进程中,会因物料的持续研磨而逐渐变薄。使用者需依据物料的研磨特性,定期对其进行更换,防止套筒过度磨损引发变形,最终致使设备损坏。
散装系统在装料期间应维持负压工作状态,务必保护除尘设备正常运行并做好日常维护。
定期对下料头的O型索具进行检查,确认下料斗处于平衡状态。
严禁人员站立在下料头正下方。